Skip to main content

Instalacja do napylania próżniowego powłok utwardzających

Połączenie w instalacji do napylania próżniowego powłok utwardzających źródeł technologicznych różnej konstrukcji; magnetronów, źródeł jonowych, parowników łuku próżniowego z nowoczesnymi blokami zasilającymi i sterowania, a także innych urządzeń i systemów pozwala na tworzenie powłok utwardzających o wysokich właściwościach wzmacniających i powtarzalnością z cyklu na cykl.

Dane techniczne:

1. Wymiary kamery: 

• Średnica, mm - 500-2000

• wysokość lub długość, mm - 500-2500

• komory próżniowe pionowe i poziome. 

2. System próżniowy może być zbudowany przy użyciu różnych środków pompowania. 

3. Źródła technologiczne: 

• Parowniki łukowe próżniowe

• Źródła jonowe

• Magnetronowe systemy rozpylania. 

4. Zasilacze impulsowe. 

Drobne modernizacje instalacji mogą zapewnić stosowanie diamentopodobnych (DLC) powłok. 

Instalacji do napylania próżniowego powłok utwardzających może pracować w trybie ręcznym lub automatycznym zgodnie z zadanym programem z komputera osobistego. 

Po napylaniu próżniowym obserwuje się kilkakrotne powiększenie czasu pracy narzędzi:

• Płyty skrawajace: 2 - 5 razy.

• Noże technologiczne: 10 - 14 razy.

• Formy prasowe: 3-5 razy.

• Sztampy: 3-4 razy.

• Wiertła, frezy i markery: 2 - 4 razy.

• Skalpele medyczne: 2-4 razy. 

Instalacja pozwala stosować następujące powłoki próżniowe:

• powłoki próżniowe jednowarstwowe: TiN; TiCN; ZnN; CrN; AlCrN i inne.

• powłoki próżniowe wielowarstwowe: TiN-TiCN-TiC; TiN-TiAlN-AlTiN-Al2O3 i inne.

Sieć społecznościowa

© Technology & Supply. All rights reserved. Powered by Websmart.